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雙攪拌智能注漿一體機設備自動(dòng)化注漿施工工藝

時(shí)間:2022-05-10   訪(fǎng)問(wèn)量:650

  雙攪拌智能注漿一體機是隧道襯砌專(zhuān)用注漿機,又稱(chēng)為拱頂帶模注漿一體機,集攪拌、制漿、儲漿、注漿、自動(dòng)打印流量和壓力等多功能為一體,支持智能觸屏操作功能,操作簡(jiǎn)單,廣泛應用于隧道二襯拱頂帶模注漿。雙攪拌注漿一體機采用雙層設計,上層制漿,下層拌漿,前端注漿,注漿壓力及流量自動(dòng)化打印,實(shí)現一臺設備“打天下”,減少設備投入的同時(shí),提高注漿工效兩倍以上,也降低了現場(chǎng)作業(yè)人員的勞動(dòng)強度。隧道二襯拱頂帶模注漿是為了提高隧道拱頂襯砌質(zhì)量的整體性和密實(shí)度,加強對隧道拱頂襯砌混凝土沖頂灌注的監控和管理,掌握支護的超欠挖情況,及時(shí)進(jìn)行拱頂不密實(shí)部位實(shí)施帶模注漿,保證拱頂襯砌結構的整體性。

雙攪拌智能注漿一體機設備優(yōu)點(diǎn)及施工工藝

  雙攪拌智能注漿一體機帶模注漿的優(yōu)點(diǎn)

  1、二襯模板頂部預留注漿管及注漿排氣孔,同時(shí)兼做檢查拱頂混凝土是否飽滿(mǎn)的觀(guān)察孔。

  2、采用RPC注漿管、與二襯砼同強度的水泥漿、制漿注漿一體機等灌注設備,設備簡(jiǎn)單,走行及操作方便。

  3、雙攪拌注漿一體機操作簡(jiǎn)便,注漿在二襯混凝土澆筑完成約2-3小時(shí)后開(kāi)始,一板二襯需要2h左右,不占用正常二襯施工時(shí)間。

  4、帶模注漿可在混凝土初凝時(shí)開(kāi)始注漿,且注漿壓力遠高于脫模后的注漿壓力,提高襯砌混凝土與注漿處理漿液的整體性,修復各種混凝土缺陷。

  5、帶模注漿時(shí),由于受到臺車(chē)模板的保護,二襯混凝土不會(huì )破壞。一般混凝土澆筑壓力超過(guò)6MPa,注漿漿液的壓力一般不超過(guò)1.0MPa。

  雙攪拌智能注漿一體機帶模注漿施工工藝步驟

  1、準備好端頭有“+”槽的RPC注漿管

  2、臺車(chē)頂部預留螺栓(首次安裝)

  3、采用注漿管量測二襯模板與防水板之間的距離做好標識

  4、量測后對注漿管做好標識

  5、根據標識進(jìn)行切割(長(cháng)度為標識長(cháng)度+2cm)

  6、安裝切割后的RPC注漿管

  7、RPC注漿管安裝后,安裝法蘭固定RPC注漿管

  8、注漿時(shí)從上至下依次連接變徑接頭、壓力表及注漿軟管

  雙攪拌智能注漿一體機帶模注漿施工注意事項

  1、 拱部防水層鋪設前,要重點(diǎn)對隧道拱部初期支護噴射混凝土表面進(jìn)行處理,確保平整度符合設計要求;并確保拱部防水層鋪設松緊適度并密貼,避免過(guò)緊或過(guò)松使得防水板形成下拉脫空或褶皺鼓包;同時(shí)確保拱部防水層焊點(diǎn)焊接牢固可靠。

  2、雙攪拌注漿一體機注漿過(guò)程中,如果注漿壓力超過(guò)1.0MPa未出濃漿,即更換注漿孔注漿,直至注漿滿(mǎn)足要求。要求每班襯砌均需進(jìn)行回填注漿,注漿過(guò)程中要嚴格控制注漿壓力。


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